現(xiàn)在數(shù)控沖床的應(yīng)用是非常廣泛的，那么它比起傳統(tǒng)的沖床有什么區(qū)別呢？它的優(yōu)勢主要集中在靈活性高、加工精度高、以及生產(chǎn)率高等等幾個方面的優(yōu)勢，正是因為它具有這幾個方面的優(yōu)勢，所以很多用戶都會去選用它。在文章中，小編就為大家詳細(xì)介紹了數(shù)控沖床與傳統(tǒng)沖床的區(qū)別，以及它的具體加工順序，希望能給大家?guī)硪稽c幫助！

數(shù)控沖床與傳統(tǒng)沖床的區(qū)別：

　　1、靈活性高

　　在數(shù)控沖床上加工零件主要靠加工程序，不同于普通沖床，不需要制造，更換很多模具和夾具，也不需要經(jīng)常重新調(diào)整沖床。因此，數(shù)控沖床適用于機械加工零件的頻繁更換、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量的工藝設(shè)備成本。

　　2、加工精度高

　　數(shù)控沖床的加工精度一般高達(dá)0.05-0.1毫米。數(shù)控沖床以數(shù)字信號的形式進(jìn)行控制。每一個脈沖信號都由數(shù)控裝置輸出，沖頭的運動部件以一個脈沖當(dāng)量運動。此外，進(jìn)給傳動鏈反向間隙與螺距之間的平均誤差可以通過數(shù)控裝置的移動來補償。所以數(shù)控沖床的定位精度比較高。

　　3、生產(chǎn)率高

　　數(shù)控沖床可以有效減少零件的加工時間和輔助時間。數(shù)控沖床的主軸聲速五軸聯(lián)動加工中心和進(jìn)給速度范圍大，允許沖床進(jìn)行大切削量的強力切削。數(shù)控沖床正在進(jìn)入高速加工時代。數(shù)控沖床運動部件的快速運動定位和高速切削大大提高了生產(chǎn)率。

數(shù)控沖床的加工順序：

　　1、刀具集中排序法是根據(jù)使用的刀具來劃分工序，加工所有能用同一刀具完成的零件。用第二刀和第三刀完成他們能完成的其他部分。這樣可以減少換刀次數(shù)，縮短閑置時間，減少不必要的定位誤差。

　　2、對于加工內(nèi)容較多的零件，可以根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點將加工零件分為若干部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面和定位面，再加工孔。

　　3.、對于容易加工變形的零件，由于粗加工后可能會變形，需要進(jìn)行形狀校正。因此，一般來說，粗加工和精加工應(yīng)該分開進(jìn)行。

　　以上就是小編為大家介紹的關(guān)于數(shù)控沖床的相關(guān)知識，希望大家在看完這篇文章之后，都能對這個行業(yè)有一個更加全面的了解！