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數(shù)控折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。
??模具的材質(zhì)選用：
??一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強度、高韌性和良好的耐磨性能，選用冷作模具鋼吧。Cr12MoV是很好的材料。使用性能可以滿足，工藝性能也好，價格會高點。42CrMo是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼，強度很高，強韌性也好?？稍?00度以下工作。
??從數(shù)控折彎機模具發(fā)展歷程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀(jì)50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀(jì)70年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石模具的應(yīng)用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領(lǐng)域。 模具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比，PCD模具速度可達4000m/min，而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看，PCD模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看，PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料數(shù)控折彎機模具和表面涂層模具的發(fā)展對推動切削加工技術(shù)的進步也功不可沒。
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